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接地模块的具体使用方法

  接地模块主要由导电性和稳定性良好的金属材料制成,由表面经过防腐处理的金属材料制成,并由特殊装置挤压而成。
 
  与传统接地体相比,该产品具有以下显着特点:
 
  (1)降低接触电阻,接地模块的材料类似于土壤的物理结构,可与土壤结合,使接地体与土壤之间的有效接触面积大于土壤的数倍。金属接地体的那种,增加了接地体的效率。流动面积大大降低了接地体与土壤之间的接触电阻,因此可以显着提高接地效率,减少接地网占用的占地面积。
 
  (2)接地电阻稳定:接地模块本身具有很强的吸湿保湿能力,使周围的土壤保持湿润,确保接地模块有效发挥其导电作用;同时,接地体中导电材料的导电性能不受干湿度和高温的影响。低温等季节变化的影响提供稳定的接地电阻。
 
  (3)降低地电位反击:接地模块的非金属材料在金属和土壤之间形成一个相对低阻的区域,电阻率差异很大。当大电流受到冲击时,可以减少接地体和接地线瞬变。电位梯度降低了阶跃电压和接触电压,降低了地电位反击的可能性。
 
  (4)使用寿命长:接地模块主体采用耐腐蚀材料,金属骨架采用金属材料,表面经过防腐处理。因此,接地体具有优异的耐腐蚀性并具有30年的使用寿命。 50年。
 
  用法计算
 
  根据测量的土壤电阻率,电阻减少模块的量通过以下公式计算:
 
  1单个模块的圆柱形,垂直嵌入式,接地电阻:
 
  2扁平型,水平埋入式,单个模块的接地电阻:
 
  3并联后的总接地电阻:
 
  其中:ρ——测量埋藏地层的土壤电阻率(Ω.m);
 
  L——圆柱形模块长度(m);
 
  d——圆柱形模块直径(m);
 
  h——接地模块的埋深(m);
 
  A.b——平面模块长度,宽度(m);
 
  M——模块调整系数,板形为0.32,圆柱为0.34;
 
  n——接地模块数量;
 
  K——模块利用率,使用0.55-0.85(模块数越多,K值越小)。
 
  工程建设过程
 
  接地系统的质量很大程度上取决于结构的质量。因此,有必要掌握正确的施工方法和工艺质量要求。接地结构通常应遵循以下基本原则:
 
  (1)在有效长度范围内,选择埋设土壤电阻率较小的接地体。
 
  (2)接地体应远离热源。(3)应尽量避免埋设接地体的地方,以免腐蚀性强的物质进入。
 
  (4)接地体的位置应远离人们经常移动的地方。否则,应采取措施防止跨步电压危险。
 
  (5)根据工程实际需要,平板式接地模块一般用于水平嵌入,圆柱型模块一般用于垂直嵌入或埋在任何其他合适的地形条件下。
 
  (6)接地体的埋深应不小于0.8米。如果条件允许,应该深埋。
 
  (7)垂直接地体的埋地距离应大于5米,水平接地体的埋地间距应为5-10米。
 
  (8)应采用同种耐腐蚀金属材料,通过焊接确保接地系统埋设部分的电气连接牢固可靠。应使用搭接焊。棉卷的长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,并应采用多边形焊接。建议焊缝长度不小于100mm。必须没有焊接或缺少焊接。
 
  (9)必须小心清除焊渣,并在焊接部位涂上沥青或其他防腐材料进行防腐处理。
 
  (10)用原土或细粘土回填,在接地体周围至少留30~50cm细土,并充分洒水。
接地模块

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